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冷却系统     经向生产车间人员询问,在放假期间电泳槽的冷却系统出了故障,导致槽液升至32℃,有个别时间升到35℃。我们认为因槽液温度升高,导致槽液内产生了空气泡,致使工件水平面部位在人槽时与槽液中的空气接触,导致工件与槽液隔离,有空气泡的地方无涂膜,使涂膜不完整、无光泽。将该槽液静止2h进行消泡处理,再做产品和试片,缺陷得到解决。但是,当正常生产时,该缺陷又出现了,只是比以前要轻微一些"可见,槽液温度在短时间内偏高产生空气泡只是造成缺陷的原因之一。设备影响  

着在漆膜表面，改变了漆膜表面性质在多方查找原因未果的情况下，与电泳漆生产厂家沟通得知：电泳线近使用的是10月20批次原漆，厂家在检验发现外观质量不佳的情况下加入了台湾德谦公司的435流平剂，于是怀疑有可能是该流平剂导致的缩孔及附着不良。为验证该因素，进行如下试验：分别取10月20批次原漆和9月10批次原漆（不含435流平剂），重新制作电泳漆样板，再进行粉末重涂，10月20批次原漆存在大量缩孔，并且附着力极差，与现场反映的情况一致；而9月10批次原漆正常，据此基本可判断是435流平剂造成电泳后重涂性不良
自动喷涂机设备一些常识及保养方法

自动喷涂设备故障三大类：

(1)早期故障期，设计上的缺陷或操作者不适应;

(2)偶然故障期，操作失误，保养不善，使用条件不完善;

(3)劣化故障期，零件磨损、疲劳。

自动喷涂设备保养三级：

级，1.设备表面的清洁卫生，2.一般操作参数的调成，设备工作环境的卫生;

第二级，1.日常维护，2.设备内部清洁，3.设备局部解体检查和调整;

第三极，1.对设备主体部分进行解体检查和调成，2.必要时更换以达到规定磨损程度的零部件，3.对关键部件进行测量、记录和鉴定。

维护自动喷涂设备的目的和意义就在于：延长平均无故障率;便于及早发现故障隐患;保持数控设备的加工精度。

自动喷涂设备维护四要素：设备清扫与擦拭;利用工具仪器对设备规定部位进行检查;加润滑油或更换润滑油;紧固螺钉螺帽，更换损件，设备松件。

安全注意事项 (1) 禁止带火种进车间和车间内点燃明火。 (2) 禁止在车间内吸烟。 (3) 保证车间内的正常通风。 (4) 不准触摸正在转动的机械元件。 (5) 设备操作之前要进行系统专业培训。 (6) 不能将工具随意放置在机械设备上。 (7) 不准触碰自己不熟悉的设备和电器控制开关。 (8) 保护好自己个人的人身安全。